山東盛華電機生產(chǎn)廠家：高效節(jié)能電機浸漆工藝
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浸漆是電機制造工藝過程中極為特殊和關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。浸漆工藝的特殊性在于這一工序與易燃易爆化學(xué)物品打交道，安全隱患大、環(huán)保問題突出。
說起浸漆工藝，繞組浸漆對一臺電機來講實在是太關(guān)鍵了，各電機生產(chǎn)廠總是會不惜花巨資不斷更新改造電機浸漆設(shè)備。
對比研究國內(nèi)外知名電機生產(chǎn)廠商電機產(chǎn)品拆解后的定子繞組表觀，有的繞組表面沉積了厚厚的一層漆，而有的則看起來特別單薄，緣于各廠商生產(chǎn)制造工藝及設(shè)備不同?；诒硐蠓治鍪雰?yōu)孰劣，同事們雖然各執(zhí)己見、意見不一，畢竟無法實體解剖的情況下任何見解都不可能認(rèn)定與事實吻合，繞組間隙被漆填充的足夠密實才算得上優(yōu)質(zhì)上品。
林林總總，浸漆效果直接關(guān)系到電機核心部件——繞組的可靠性，浸漬漆、浸漆工藝裝備是確保電機制造水平先進性的必備硬件條件。
絕緣浸漬漆
絕緣浸漬漆是電機的主要絕緣材料之一，主要用于浸漬電機定、轉(zhuǎn)子繞組，分無溶劑漆和有溶劑漆。浸漬漆填充了電機定、轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯槽內(nèi)導(dǎo)體與鐵芯間的空氣隙，由于浸漬漆比空氣具有好的導(dǎo)熱性能，所以能有效地降低電機溫升，延長電機使用壽命。
浸漬烘干
浸漬烘干是將浸漬漆滲透填充的電機線圈間的間隙中并加熱烘干。通過浸烘絕緣漆，電機線圈固化為了一個整體，減少和消除了彼此的相互移動，提高了電機的整體效果和耐濕氣、耐化學(xué)污染的能力。電機性能的好壞，浸漬烘干環(huán)節(jié)特別關(guān)鍵和重要。
影響浸漬漆效果的因素
（1）被浸烘部件表面要求。清潔干燥的部件表面有利于漆的浸潤，如果被浸件帶有油脂及污物，其表面則不利于漆的浸潤，同時也會對浸漬漆造成不同程度的污染。特別是鐵芯內(nèi)的粉狀屑，可能會導(dǎo)致繞組的致命性電氣故障。
（2）浸漬漆本身的特性。浸漬漆的潤濕性對部件浸漬后的質(zhì)量效果有著密切關(guān)系，如果漆的浸潤性優(yōu)良，則將能保證細(xì)微縫隙被完全填充，否則就需要通過壓力克服存在于液體和固體絕緣表面之間的固有排斥力，從而影響絕緣處理效果。VPI設(shè)備就具備了這種能力，完美實現(xiàn)繞組浸漆的充分性。
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